宁夏梅花井煤矿引入卡特世Cartesykj智能车将检测系统 开启矿山设备运维新纪元
宁夏梅花井煤矿近日宣布，其全新智能化设备检测车间正式投入运营。该车间全套引进国际领先的卡特世（Cartesykj） 智能检测解决方案，实现了从传统人工检测向智能化诊断的重要转型。
此次部署的卡特世智能检测系统突破传统检测模式，创新性地构建了三大智能检测中心：
在动力安全检测区，车辆制动台采用多维感应技术，可在30秒内完成制动性能全参数采集，精准识别制动系统潜在风险；车速台融合机器视觉与激光测距技术，实现车辆传动系统故障的早期诊断与预警。
在运行安全监测区，双板侧滑台搭载高精度位移传感器，能够实时捕捉车辆行进中的微米级偏移，并通过AI算法预测轮胎磨损趋势。
最引人注目的是，该系统创新采用了数字孪生技术，通过建立设备全生命周期数字档案，实现预测性维护。运维人员可通过AR眼镜远程获取设备检测数据，大大提升检修效率。
"这套系统让我们的设备管理实现了从'治已病'到'治未病'的转变，"梅花井煤矿总工程师表示，"目前设备故障预判准确率超过90%，年度维护成本预计可降低40%。"
该项目的成功落地，不仅创新了矿山设备智能运维模式，更为推动我国煤矿行业数字化转型提供了重要实践参考，彰显了卡特世在工业智能检测领域的技术创新实力。
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